羅茨鼓風機溫度過高產生的原因及處理措施
一、羅茨鼓風機溫度過高產生的原因：
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規定值;
(4) 葉輪過度磨損，間隙大;
(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高;
(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。
二、羅茨鼓風機溫度過高的處理措施
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風機的壓差;
(4) 修復間隙;
(5) 開設通風口，降低室溫;
(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。
羅茨風機的常見故障分析
一、羅茨風機溫度過高
原因： 解決方案：
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟; (1) 降低油位或挾油;
(2) 過濾器或消聲器堵塞; (2) 清除堵物;
(3) 壓力高于規定值; (3) 降低通過鼓風機的壓差;
(4) 葉輪過度磨損，間隙大; (4) 修復間隙;
(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高; (5) 開設通風口，降低室溫;
(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。 (6) 加大轉速，防止皮帶打滑。
二、風機流量不足
原因： 解決方案：
(1) 進口過濾堵塞; (1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多; (2) 修復間隙;
(3) 皮帶打滑; (3) 拉緊皮帶并增加根數;
(4) 進口壓力損失大; (4) 調整進口壓力達到規定值;
(5) 管道造成通風泄漏。 (5) 檢查并修復管道。
三、羅茨風機漏油或者漏到機殼里
原因： 解決方案：
(1) 油箱位太高，由排油口漏出; (1) 降低油位
(2) 密封磨損，造成軸端漏油; (2) 更換密封;
(3) 壓力高于規定值; (3) 疏通通風口;
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。(4)中間腔裝上具有2mm 孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞
四、羅茨風機異常震動或者噪音產生的原因
(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪, 葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
應對措施
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
五、羅茨風機電機超載
產生的后果
(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住) ;
(5) 油位太高;
(6) 窄V 型皮帶過熱，振動過大, 皮帶輪過小。
解決方案
(1) 降低壓力到規定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機，檢查原因;
(5) 將油位調到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
六、羅茨鼓風機的電機不轉一般有下列原因引起:
1. 超載：一般由空氣濾清器堵塞，排氣管道堵塞，搬運碰撞轉子靠偏引起。
2. 電機：
3. 接線不良線路中斷
4. 保險絲斷了
5. 風機不良
6. 電壓太低
7. 過熱跳閘
七、羅茨鼓風機的排氣不足的原因：
1. 潤滑油不足
2、油質不良
3. 油道漏風
4. 進口濾器堵塞
5. 皮帶打滑過松
八、其他常見故障原因及解決方案
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小;
(2) 齒輪磨損, 造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞;
(2) 調整齒輪間隙, 若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪, 保持錐度 配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦
(1) 安裝間隙不正確; (2) 運轉壓力過高，超出規定值; (3) 運轉溫度過高; (4) 機殼或機座變形，風機定位失效; (5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因，將壓力降到規定值;
(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力;
(4)檢查修復軸承，并保證游隙。
